螺旋焊管長度如何測量？

　　螺旋焊管長度如何測量？

　　1.相機長度測量。

　　攝像機長度測量是利用圖像處理來測量螺旋焊管的長度。其原理是在螺旋焊管輸送輥道的一段安裝一系列等距離的光電開關(guān)，另一段加裝光源和攝像頭。當(dāng)螺旋焊管通過這個區(qū)域時，可以根據(jù)光電開關(guān)通過攝像頭拍攝的圖像在屏幕上的位置來確定螺旋焊管的長度。

　　其特點是可以實現(xiàn)在線測量，當(dāng)螺旋焊管無間隔通過測長區(qū)時，可以得到長度數(shù)據(jù)。缺點:如果不用專用光源照射，螺旋焊管會受到外界光線的干擾，使用專用光源后，由于倒角后管端亮度高，光線反射強烈，容易造成讀數(shù)誤差。

　　2.用光柵尺測量長度。

　　基本原理是:在螺旋焊管兩端的外側(cè)分別安裝兩個固定長度的光柵標尺，用無桿氣缸將光柵標尺驅(qū)動靠近螺旋焊管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象測量螺旋焊管的長度。

　　特點是精度高。但是光柵尺價格昂貴，維護困難，對灰塵和地面震動比較敏感。

　　3.編碼器長度測量。

　　原理是在油缸處安裝編碼器，用油缸推動螺旋焊管在輥道上移動，另一側(cè)安裝一系列等距離的光電開關(guān)。當(dāng)螺旋焊管被油缸推動并接觸到光電開關(guān)時，可以從記錄的編碼器讀數(shù)中計算出油缸的行程，從而計算出螺旋焊管的長度。

　　特點是測量長度時需要將螺旋焊管吊起。此外，光電開關(guān)檢測存在一些誤差，可能需要足夠的測量。

　　4.測量長度的改進編碼器。

　　該方法是一種間接測量方法，通過測量螺旋焊管的兩個端面與其各自參考點之間的距離來間接測量螺旋焊管的長度。在螺旋焊管的每一端設(shè)置一個測長小車，初始位置為零，間距為L，然后將編輯器長度移動到相應(yīng)螺旋焊管端部的行走距離(L2，L3)，L-L2-L3，即螺旋焊管的長度。

　　這種測量方法克服了螺旋焊管體積龐大、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、測量機構(gòu)無法通過螺旋焊管下支撐臺架等困難。該方法操作簡單，測量精度在10≤5mm以內(nèi)，重復(fù)精度小于5mm。