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螺旋焊管生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)

  螺旋焊管生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是:

  1.使用相同寬度的鋼帶可以生產(chǎn)不同直徑的鋼管。

  2.螺旋焊管的應(yīng)力比直縫低,僅為直縫焊管的75-90%,因此能承受更大的壓力。與同直徑直縫焊管相比,壁厚可減少10%至25%。從材料力學(xué)的角度來(lái)看,薄壁圓管(如輸油管道)在內(nèi)壓作用下的徑向應(yīng)力&c是應(yīng)力軸<L的兩倍(見(jiàn)公式15-4.5)。)。

  因此,徑向應(yīng)力是決定壁厚的決定性因素。螺旋焊縫的切線與管體表面的縱向直線(即圓柱體軸線表面的平行線)形成角度α。這叫成型角。

  3.尺寸正確,一般直徑公差不大于0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%。通常,可以省略定徑和矯直過(guò)程。

  4.連續(xù)生產(chǎn):理論上可以生產(chǎn)無(wú)限長(zhǎng)的鋼管。金屬利用率可提高6%至8%。

  5.操作靈活,產(chǎn)品類型多樣(與直縫焊管相比)。

  6.該設(shè)備重量輕,初期投資少。有些裝置可以順暢流動(dòng),可以在管道施工現(xiàn)場(chǎng)直接生產(chǎn)。

  7.很容易實(shí)現(xiàn)城市化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

  螺旋焊管生產(chǎn)的缺點(diǎn)是:由于采用鋼材作為材料,焊接點(diǎn)位于彈性邊緣區(qū)域,焊槍不易對(duì)中,影響焊接質(zhì)量。因此,有必要建立復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。



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