螺旋鋼管在制做中留意的事宜

近年來，螺旋鋼管已經(jīng)被使用到越來越多的領(lǐng)域，深受廣大消費者的青睞，小編給大家?guī)砹擞嘘P(guān)該產(chǎn)品的相關(guān)知識，希望對您有所幫助，接下來，我們一起來看看吧！

1、抹油激光打標(biāo)：在查驗達(dá)標(biāo)的螺旋鋼管開展抹油實際操作以耐腐蝕，并依據(jù)顧客的規(guī)定開展激光打標(biāo)。

2、矯平銑邊：根據(jù)壓砧機使原先打卷的厚鋼板整平,再根據(jù)銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削,使之做到規(guī)定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。

3、裁切成形：將厚鋼板沿外沿螺旋式打卷成管形。

4、螺旋焊管對接焊激光切割：選用提升的兩面電弧焊技術(shù)性開展預(yù)電焊焊接，內(nèi)電焊焊接，外電焊焊接。將電焊焊接成形的無縫鋼管應(yīng)用低溫等離子尺切成尺度是非。

5、看著查驗：由技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員對一些根底的首先參數(shù)展開查驗。

6、超聲探傷儀：對內(nèi)外焊接及焊接兩邊對接焊縫開展的查驗。

7、X射線探傷檢測：對內(nèi)外焊縫開展的X射線工業(yè)電視查驗，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測的敏感度。

8、 打壓測試:在水壓試驗機上對鋼管開展逐根檢驗以確保鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實驗工作壓力。

9、倒棱小平頭：將檢測達(dá)標(biāo)后的螺旋鋼管展開管子端尾消費加工，做到劃定的管子端尾焊縫規(guī)格。

10、查驗：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展管子端尾磁粉探傷檢測，查驗是不是存有電焊焊接難題及管端缺點。

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