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防腐螺旋鋼管出現(xiàn)流掛現(xiàn)象的原因及解決方案

  防腐螺旋鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中的流掛現(xiàn)象可分為五種類(lèi)型:超厚型、低粘度型、接觸型、特殊形狀型和比重型?!胺栏菪摴芰鲯臁钡闹饕?lèi)型是厚度過(guò)大和粘度低,次要類(lèi)型是接觸型和特殊形狀。防腐螺旋鋼管一般比重較小,對(duì)“防腐蝕流掛”影響可忽略不計(jì)。

  由于防腐螺旋鋼管的橫截面為圓形,接近流線(xiàn),在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)涂層易流動(dòng)的情況,但這是可以克服的。只有噴涂原始粘度較高但加熱后粘度較低的涂層,然后隨著溫度的降低恢復(fù)較高的粘度,才能減少涂層在防腐螺旋鋼管表面的流動(dòng),克服“流掛”。接觸式“流掛”是防腐螺旋鋼管支撐點(diǎn)接觸防腐螺旋鋼管表面后,接觸面幾乎垂直于鋼管表面而產(chǎn)生的“鋼管防腐流掛”現(xiàn)象。這是不可避免的。但可以通過(guò)控制膜厚來(lái)減少。好在數(shù)量和面積小,外觀影響不大。

  至于防腐螺旋鋼管的“鋼管防腐流掛”現(xiàn)象,原因有很多,所以也有很多必須注意的問(wèn)題。這是需要控制的重點(diǎn),必須保證以下幾點(diǎn):

  1.防腐螺旋鋼管的輸送速度要求勻速運(yùn)動(dòng)。

  2.防腐螺旋鋼管必須保證一定的運(yùn)行速度,并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

  3.采用無(wú)氣加熱噴涂方法,涂層工作壓力可調(diào)節(jié),壓力應(yīng)穩(wěn)定。涂層的加熱溫度可以調(diào)節(jié)。

  4.應(yīng)正確選擇噴嘴型號(hào)、流量、噴霧寬度等參數(shù)

  5.防腐螺旋鋼管圓形截面無(wú)氣自動(dòng)噴槍位置分布均勻,可調(diào)節(jié)防腐螺旋鋼管表面之間的角度和距離。

  6.確保噴槍組中心與防腐螺旋鋼管中心一致。

  7.排風(fēng)量、風(fēng)速應(yīng)與噴淋狀態(tài)相匹配。

  8.噴嘴工作狀態(tài)良好,應(yīng)及時(shí)檢查。

  如果對(duì)每種類(lèi)型的防腐螺旋鋼管都認(rèn)真做好以上幾點(diǎn),就可以完全避免過(guò)厚的“鋼管防腐流掛”現(xiàn)象。問(wèn)題是建立一套完整的涂裝工藝管理體系,確保品種變更時(shí)技術(shù)調(diào)整工作有序進(jìn)行。


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